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標(biāo)題:氣體微孔注射成型工藝質(zhì)量檢測顯微鏡

信息分類:站內(nèi)新聞   作者:yiyi發(fā)布   時間:2017-6-19 22:36:41 將本頁加入收藏

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正文:

氣體微孔注射成型工藝質(zhì)量檢測顯微鏡

    估算微孔泡沫用螺桿的產(chǎn)率比傳統(tǒng)螺桿要復(fù)雜得多,因為計量
段中是含氣體的熔體。黏度降低對螺桿往復(fù)可能有三種作用。一是
對螺桿轉(zhuǎn)矩的要求降低。此外,黏度降低的有利作用是對計量泵送
的阻力低,但使富氣體熔體更容易向計量段反向流動。有時,螺桿
設(shè)計會失敗,因為富氣體熔體在計量段的漏流會降低計量段的正位
移泵送能力,因此,必須對計量段熔體壓力總是高于氣體計量處和
單相溶液混合段所在位置處熔體壓力的螺桿進(jìn)行設(shè)計。
     氣體在現(xiàn)有微孔注射成型機中的用量可以估計為已公開數(shù)據(jù)
的一半,只是現(xiàn)有微孔注射成型機不能處理批處理實驗得到的那
么高的溶解度。此外,注射成型過程中最大的氣體溶解度也沒有必
要像批處理工藝中所測試的氣體在每種材料中的那么高。因為與批
處理工藝相比,在微孔注射成型過程中高的剪切速率和高的注射
壓力有助于大幅度地加快氣體擴散過程。實際上這是注射成型工藝
的主要優(yōu)勢。然而,氣體在注射螺桿中的計量加氣時間僅僅只有l(wèi)m
in左右,而批處理1二藝所要求的是數(shù)小時的氣體計量加氣,顯然
,如此短的計量加氣時間是注射成型工藝的一個不利因素。











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