標(biāo)題：直徑不同陶瓷顆粒作為傳力介質(zhì)分析圖像顯微鏡
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2019-3-6 3:43:13
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正文:
直徑不同陶瓷顆粒作為傳力介質(zhì)分析圖像顯微鏡
不銹鋼應(yīng)變誘發(fā)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，改善不銹鋼的內(nèi)在成形性能，降
低成形技術(shù)對材料成形性的要求；另一方面外在摩擦保持效果和流體潤滑
效果使不銹鋼成形極限得到有效提高，提高材料對成形技術(shù)的適應(yīng)性。通
過實驗確定了較佳成形溫度為90C，在該溫度可一次成形出拉深比為3.3的
不銹鋼筒形件；可明顯改善制件質(zhì)量，降低殘余應(yīng)力。在顆粒介質(zhì)成形方
面，提出了采用固體顆粒介質(zhì)進行壓力加載的脹形成形技術(shù)∞’61，利用
固體顆粒介質(zhì)施加內(nèi)壓對薄壁管材進行脹形實驗。得出了固體顆粒介質(zhì)的
傳壓規(guī)律，使用線性載荷模型或余弦載荷模型近似描述了固體顆粒介質(zhì)非
均勻分布的載荷。
使用直徑不同的陶瓷顆粒作為傳力介質(zhì)，利用陶瓷顆粒介質(zhì)分別做軟
凸模和軟凹模的筒形件成形進行研究[”。研究發(fā)現(xiàn)，軟凸模顆粒介質(zhì)成形
中板材的危險區(qū)域為底部與傳力區(qū)之間的過渡區(qū)域；顆粒介質(zhì)裝入量相同
時，如果顆粒直徑較大，隨著顆粒直徑的減小，板材的成形極限逐漸提高
。顆粒介質(zhì)裝入量對板材的成形極限影響很大。隨著顆粒裝入量的減少，
板材的成形極限會顯著提高；軟凹模顆粒介質(zhì)成形時，反向壓力相同時，
直徑較大的顆粒介質(zhì)能使試件貼模性更好；顆粒介質(zhì)直徑相同時，隨著反
向壓力的增大，試件表面質(zhì)量會下降且變薄程度增大。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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