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正文:
如果磨粒射向表面的角度小,水平速度分量是主要的,磨損主要
是顯微切削過程。在成90°角時(shí),垂直速度分量占優(yōu)勢(shì),磨損是由于
多次撞擊和多次塑性變形導(dǎo)致材料破壞的結(jié)果。最大沖擊力決定磨損
的撞擊分量。
在噴射角較小時(shí),對(duì)碳化物鑄鐵來說,顯微切削機(jī)理也是主要的
。磨粒對(duì)基體和碳化物有切有割作用,同時(shí)還使碳化物破碎。磨粒的
動(dòng)能較大時(shí),磨粒尖銳度的作用特別表現(xiàn)為與硬度有關(guān)。在這種情況
下,高硬度的馬氏體碳化物組織對(duì)磨粒有較大的抗力! 隨著噴射
角的增大,磨損的撞擊分量作用增加。帶有足夠大的動(dòng)能的尖銳磨粒
, 在90·入射角時(shí),就在切割基體和碳化物的同時(shí)還使碳化物相有
所破碎。因此,
金屬屑剝落沒有較大的變形特征。在這種條件下,合
金抵抗磨粒切削作用的強(qiáng)度起較大的作用,而它的彈塑性起較小的作
用,硬的馬氏體—碳化物合金比奧氏體”碳化物、珠光體—碳化物合
金以及塑性鋼的耐磨性高。
當(dāng)磨粒的動(dòng)能和它的尖銳度減小,在具有90°的噴射角時(shí)磨損機(jī)
理是另一種情況。磨損是由于顯微組織相在多次變形中引起的交變應(yīng)
力損傷過程及變形所伴隨的過程而造成的。塑性較高的組織的彈塑性
主要表現(xiàn)在珠光體—碳化物合金中,它//)的磨損比較小,類似于鋼
。
在馬氏體—碳化物合金中,由于在基體和碳化物中總是形成較多
的裂紋,表現(xiàn)出沒有足夠的吸收能量的能力。磨粒的多次撞擊導(dǎo)致形
成帶有裂紋薄層的破壞及分離。在一定的情況下,這些合金表現(xiàn)出較
低的耐磨性。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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