標題：鋁合金中,金屬發(fā)生加工硬化,冷加工金屬則加工軟化
信息分類:站內(nèi)新聞
作者:yiyi發(fā)布
時間:2015-12-27 19:05:25
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正文:
鋁合金中,金屬發(fā)生加工硬化,冷加工金屬則加工軟化
金屬的徹體性能(例如根據(jù)滯后回線或用X射線衍射法測得
的)取決于應力幅，因此在承受循環(huán)應力時金屬的徹體性能發(fā)生
變化，退火金屬發(fā)生加工硬化，冷加工金屬則發(fā)生加工軟化。金
屬通常在經(jīng)過較少的應力循環(huán)次數(shù)后就達到穩(wěn)定狀態(tài)，雖然試樣
硬度的變化改變了它的應力一應變特性，但是它們并不影響微觀
裂紋萌生和擴展的基本過程。在任何情況下，這些過程都太限于
局部，不能根據(jù)徹體性能的變化來加以檢測。將試樣表面切去一
層，可使其壽命延長，這一點表明，根據(jù)滯后回線測得的累積功
必定與試樣的壽命無關。此外，某些金屬試樣在真空中試驗時要
比在空氣中試驗時具有較長的壽命(在一定的應力級下)，但滯后
回線的形狀不受環(huán)境的影響。
施加循環(huán)應力可促進內(nèi)部擴散過程，與同等的靜態(tài)應力作用
下擴散過程相比可在較低的溫度下和較短的時問內(nèi)發(fā)生。軟鋼在
疲勞試驗中發(fā)生應變時效是一常見的例子。除非有特殊的試驗條
件(例如，在試驗過程中產(chǎn)生非常高的溫度等條件)，施加循環(huán)應
力并不會導致金屬脆化
另一方面，在沉淀硬化和時效硬化的高靜強度鋁合金中，促進擴
散會引起局部的過度時效，而局部軟化區(qū)會導致這些合金的疲勞
強度與抗拉強度之比值降低。鎂鋁合金的疲勞強度與抗拉強
度之比值要比高強度銅和含鋅時效硬化鋁合金來得高，因為前者
緩慢地發(fā)生沉淀，因而很可能在完全硬化的材料中幾乎沒有應變
時效。由于施加循環(huán)應力而引起的附加沉淀會導致過時效，
故后面的兩種合金要比鎂鋁合金更易產(chǎn)生局部軟化區(qū)。但在強度
較高的合金中會在脆性次相微粒上產(chǎn)生裂紋，這一點也可能是導
致其疲勞強度與抗拉強度之比值降低的原因。
出自http://www.bjsgyq.com/北京顯微鏡百科
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