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正文:
拋光加工,必須將拋光溶液加熱工藝檢測(cè)
顯微鏡
拋光加工前,必須將拋光溶液加熱到工藝規(guī)范以內(nèi)。工藝要求
拋光表面全光亮?xí)r,溶液溫度宜控制在95℃—100℃。若工藝要求
拋光表面一般光亮?xí)r,溶液溫度宜控制在110℃—120℃。
拋光作業(yè)應(yīng)注意:
a.因該工藝用拋光溶液中未加氧化劑(硝酸),拋光過程中拋光
表面不能形成具有保護(hù)作用的氧化膜,使拋光表面易變色銹蝕。故
必須對(duì)拋光后的制件進(jìn)行鈍化處理。較常用的鈍化處理工藝,是用
50%的硝酸水溶液,或3%一5%的重鉻酸鉀水溶液浸洗。在去除拋
光表面上黑膜的同時(shí),又使拋光表面形成一層保護(hù)性鈍化膜,保護(hù)
了拋光表面的光亮性。
實(shí)踐證明,重鉻酸鉀水溶液的鈍化效果優(yōu)于硝酸。
b。在拋光作業(yè)過程中,嚴(yán)禁將水帶人拋光溶液。
c.拋光槽外殼可用一般鋼鐵制造,但槽內(nèi)壁應(yīng)襯以鉛皮。掛
具、夾具應(yīng)用鋁材制造。
鋁化學(xué)拋光的理論研究比電拋光少。利用掃描電鏡連續(xù)觀察了
磷酸—硫酸混合液中鋁的溶解過程,發(fā)現(xiàn)鋁表面首先被平滑化,然
后再光亮化。其中平滑化與鋁表面附近形成的黏稠狀液體膜有關(guān),
而光亮化則由鋁表面上生成的固體膜(氧化膜)有關(guān)系。
磷酸—硫酸—硝酸系化學(xué)拋光液的組分及工藝參數(shù)對(duì)鋁溶解失重
的影響,并結(jié)合對(duì)鋁表面光亮度的定性觀察,對(duì)其
拋光機(jī)理作了進(jìn)
一步闡述。
鋁在磷酸—硝酸混合液中氧化鋁膜層的形成。這些研究結(jié)果表
明,鋁的電拋光的雙重膜理論也同樣適用于鋁的化學(xué)拋光。
出自http://www.bjsgyq.com/
北京顯微鏡百科
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